حدود ۵۰% از سولفات آلومینیوم در کاغذسازی و کارتونسازی و مقواسازی استفاده میشود. همچنین از سولفات آلومینیوم به دلیل سه ظرفیتی بودن یون آلومینیوم و توانایی بالای آن در انعقاد و لختهسازی ذرات کلوئیدی، در تصفیه ی آب و فاضلاب استفاده میشود. سولفات آلومینیوم به دلیل ترکیب شدن یون آلومینیوم با هالوژنهایی نظیر کلر و فلوئور و ایجاد رسوب و کمک به حذف آنها از محلول سولفات روی حاصل از لیچینگ خاک یا کنسانتره ی روی، جهت جلوگیری از چسبندگی فلز روی به کاتدها در صنعت تولید روی مصرف میشود
خواص استئاریک اسید
نام: – Stearic acid
فرمول ساختاری: CH3 (CH2 )۱۶COOH
فرمول شیمیایی: C18H36O2
وزن مولکولی: ۲۸۴/۴۸ گرم بر مول
نقطه ذوب: ۶۹ درجه سانتی گراد
نقطه جوش: ۳۶۱ درجه سانتی گراد
چگالی: ۰/۹۴ گرم بر سانتی متر مکعب
اسامی دیگر: اکتادکانوئیک، ستیلاستیک
این ماده یک اسید چرب با زنجیره طولانی است. اگرچه این ماده به عنوان یک اسید چرب اشباع شده (SFA) طبقه بندی شده است، گزارشات مربوط به این ماده در ۵۰ سال گذشته، منحصربه فرد بودن این ترکیب میان سایر SFAها در منابع غذایی را نشان می دهد.
الکتروپولیش چگونه کار میکند
قطعه کار در یک محیط مایع (الکترولیت) غوطه ور شده و تحت جریان مستقیم قرار می گیرد. قطعه کاربه صورت آندی (+) به همراه یک کاتد فلزی (-) که معمولا از جنس فولاد ضد زنگ است در داخل محلول الکترولیت غوطه ور شده سپس جریان مستقیم اعمال می گردد.
آند ، که قطبی می شود ، به یون های فلزی اجازه می دهد تا یک لایه از آند را از طریق کاتد پخش کنند و فلز (قطعه کار) را با سرعت کنترل شده از بین ببرند. مقدار فلز خارج شده بستگی به حمام الکترولیت، دما، چگالی جریان و جنس آلیاژ که تحت الکتروپولیش قرار گرفته دارد. به طور کلی ، در فولاد ضد زنگ ، ۰٫۰۰۰۵ اینچ. در ۱۵۰۰ آمپر در هر فوت مربع برداشته می شود. جریان و زمان دو متغیر هستند که می توان برای رسیدن به یک سطح صیقلی، کنترل کرد. زمان الکترو پولیش از حدود ۱-۱۵ دقیقه تغییر می کند.
برتری این روش نسبت به پولیش مکانیکی
سیستم های معمولی پولیش مکانیکی تمایل دارند سطح کریستالی فلز را لک دار، خم، دارای تنش و … کنند تا به صافی و درخشندگی برسند. الکتروپولیش مزایای حذف فلز از سطح را ایجاد می کند، تولید الگوی یک جهته که هم از لحاظ تنش و هم میکروسکوپی صاف و صاف باشد. علاوه بر این ، خوردگی بهبود یافته می دهند.
مقاومت و پسیو شدن در بسیاری از آلیاژهای آهنی و غیر آهنی حاصل می شود.
از انجا که باربرداری در هنگام الکتروپولیش به دلیل تراکم چگالی جریان بسیار بالا به سرعت اتفاق می افتد کسیژن شیار و لبه و نقص های قطعه کار را میپوشاند و به این طریق یک لایه محافظ ایجاد می کند در نهایت به این سبب قطعه کار مذکور از تردی هیدروژنی محافظت خواهد شد.
در حقیقت ، الکتروپولیش مانند یک آنیل تسکین دهنده یا کاهنده استرس(تنش) است. هیدروژن را از سطح خارج می کند. فایده دیگر این است که باکتریها نمی توانند با موفقیت در سطح بدون از هیدروژن تکثیر شوند ، بنابراین الکتروپولیش برای تجهیزات پزشکی ، دارویی ، نیمه هادی ها و تجهیزات پردازش مواد غذایی ایده آل است. به علاوه یک سطح نسبتاً فاقد هیدروژن ، منجر به یک سطح تمیز از نظر بهداشتی می شود که هیچ نوع باکتری قادر به تکثیر یا جمع شدن آن نیست.
پارازایلن هیدروکربن آروماتیکی به تمام فرآورده هایی که درآنها یک حلقه بنزنی وجود دارد، مواد آروماتیک گفته می شود. عمده این مواد شامل بنزن، تولوئن و زایلین ها (ارتوزایلین، متازایلین و پارازایلین) است که کاربردهای بسیارگسترده ای دارد. پارازایلن یکی از ایزومرهای زایلن است که در آن دو شاخه متیل در عرض یکدیگر و روی اتم های شماره ۱ و ۴ قرار می گیرند. پارازایلن به صورت گسترده در تولید ترفتالیک اسید برای پلیاستر بکار برده میشود. محل قرار گرفتن دو شاخه متیل در عرض یکدیگر بر روی حلقه بنزن است. پارازایلن به صورت گسترده در تولید ترفتالیک اسید برای پلیاستر بکار می رود. پس از بنزن، پارازایلینها مهمترین مواد آروماتیک محسوب میشوند. پارازایلین به طور عمده برای تولید ماده DMT و PTA به مصرف میرسد.این ۲ محصول در ساخت پلیاتیلن ترفتالات به کار میرود که از آن، در ساخت و تولید پلیاسترها، الیاف، فیلم عکاسی و بطریهای نوشابه مورد استفاده است.طبق الگوی مصرف جهانی ۱۹ درصد پارازایلین در ساخت PTA و ۹ درصد در ساخت DMT به کار میرود.
پلی آلومینیوم کلراید PAC) مایع( یک ماکرومولکول معدنی با خاصیت منعقد کنندگی بسیار قوی و عملکرد سریع میباشد که به طور گسترده در تصفیه آب، بویژه آبهای سطحی کاربرد دارد و به منظور جداسازی و استخراج ناخالصیهای آب مانند مواد معلق، رنگ، بو، چربی، فلزات سنگین و سایر آلودگیها مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده در صنایع متنوع دیگر مانند صنایع معدنی، صنایع غذایی و بهداشتی نیز کاربرد دارد.