راکتور هیدروترمال [اتوکلاو +قیمت+خرید+ ساخت اتوکلاو آزمایشگاهی]

راکتور هیدروترمال (hydrothermal reactor)

راکتور هیدروترمال یا همان اتوکلاو سنتزی (Autoclave)، یکی از مهم ترین و اصلیترین، وسیله مورد استفاده جهت سنتز مواد آزمایشگاهی به روش سولوترمال و هیدروترمال به شمار می آید. از آنجا که فرآیند هیدروترمال نیازمند دما و فشار مشخص است. بنابراین، باید درب ورودی و خروجی، راکتور بسته باشد.

واکنش هایی که در راکتور های آزمایشگاهی برای سنتز انواع نانو مواد، نانو سرامیک، گرافن، زئولیت، مزوپور و ترکیبات کئوردیناسیونی، سنسور ها و نانو سنسورها، بیومواد و شیمی پلیمر معدنی و … استفاده می شوند، بسیار زیاد هستند. وجود راکتوری ایمن و ارزان با کاربری آسان در یک آزمایشگاه به نظر ضروری می رسد.

بنابراین بر آن شدیم تا با طراحی راکتوری با ایمنی بالا و قیمتی ارزان مدلی متفاوت از راکتور های آزمایشگاهی که در آن اکثر ایرادات راکتورهای موجود برطرف شده و از بهترین مواد در ساخت آن استفاده شد. و از نظر کارایی و کیفیت مورد بررسی قرار گرفت. در ادامه به معرفی بیشتر این محصول، کاربرد، قیمت اتوکلاو تفلونی و فروش آن خواهیم پرداخت. همراه نانو سایز باشید.

ساخت راکتور هیدروترمال-video : نحوه ساخت اتوکلاو اینکونل را در بالا مشاهده کردید.

راکتور هیدروترمال چیست؟

راکتور اتوکلاو هیدرترمال (به انگلیسی : Hydrothermal Autoclave) یا اتوکلاو آزمایشگاهی، جهت انتقال واکنش های گرمایی در دما و فشار بالا استفاده می شود. این وسیله، شامل دو نوع راکتورهای اتوکلاو هیدروترمال پلی تترافلورواتیلن (PTFE) یا تفلون و دوم اتوکلاو های اندود شده با PPL است.

عمدتا از دو قسمت ژاکت از جنس استیل ضدزنگ و آستر داخلی تفلون تشکیل می شود. واکنش در اتوکلاوهای دارای لایه تفلون در دمای ۲۴۰ درجه سانتگراد انجام می شود. این در حالی است ۲۰۰ درجه سلسیوس، دمای مناسب و ایمن است. واکنش راکتور PPL در مقایسه با راکتور تفلون در دمای بالاتری صورت می گیرد.

۲۶۰ درجه سانتیگراد، دمای مناسب استفاده از این دستگاه است. و حداکثر دمای کار ۲۸۰ درجه سانتیگراد (۵۳۶ فارنهایت) است. که کاربرد فراوانی در آزمایشگاه، صنایع، انرژی، مهندسی محیط زیست و سایر زمینه های تحقیقات علمی دارد. قیمت راکتور آزمایشگاهی را از ما بپرسید.

راکتور تفلونی چیست ؟ + قیمت اتوکلاو

اطلاعات راکتور آزمایشگاهی (Autoclave) + خرید راکتور هیدروترمال

مشخصات اتوکلاو هیدروترمال با ظرف تفلون (اتوکلاو سنتزی)، در جدول زیر خلاصه می شود.

انواع دستگاه اتوکلاو 

• اتوکلاو آزمایشگاهی
• اتوکلاو بیمارستانی 
• اتوکلاو کلینیکال 
• اتوکلاو دندانپزشکی 
• اتوکلاو بتن
• اتوکلاو تفلونی و سنتزی

مواد ساخت اتوکلاو (Autoclave) + خرید اتوکلاو

قبل از دریافت قیمت اتوکلاو لازم است که بدانید راکتورهای هیدروترمال معمولاً از مواد خاصی ساخته می‌شوند که بتوانند در شرایط دما و فشار بالا مقاومت کنند. در زیر به مواد و فرآیندهای رایج در ساخت این راکتورها اشاره می کنیم.

مواد ساخت راکتورهای هیدروترمال + اجزای اتوکلاو

• استیل ضد زنگ: این ماده به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و دماهای بالا بسیار رایج است.
• آلومینیم: برای راکتورهای سبک و با ظرفیت کمتر استفاده می‌شود.
• سرامیک‌ها: در برخی راکتورهای خاص که نیاز به مقاومت بالایی دارند، از سرامیک‌های خاص استفاده می‌شود.
• پلیمرهای ویژه: برخی از راکتورها از پلیمرهای مقاوم در برابر حرارت و فشار ساخته می‌شوند.
• تیتانیوم: در موارد خاص که نیاز به مقاومت شدید در برابر خوردگی وجود دارد، از تیتانیوم استفاده می‌شود.

فرآیندهای ساخت:

• برش و شکل‌دهی: مواد اولیه برش خورده و به اشکال مورد نظر تبدیل می‌شوند.
• لحیم‌کاری و جوشکاری: اجزای مختلف راکتور به یکدیگر متصل می‌شوند.
• آزمایش فشار: راکتورها معمولاً تحت آزمایش‌های فشار و دما قرار می‌گیرند تا از ایمنی و کارایی آن‌ها اطمینان حاصل شود.
• پوشش‌دهی: در برخی موارد، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، از پوشش‌های خاص استفاده می‌شود.

این مواد و فرآیندها به طراحی و عملکرد بهینه راکتورهای هیدروترمال کمک می‌کنند.

مزایا و معایب هیدروترمال

 مزایا

• کنترل دقیق شرایط: امکان کنترل دما و فشار به منظور تولید مواد با ویژگی‌های خاص.
• تولید نانوذرات: قابلیت تولید نانوذرات با اندازه و شکل مشخص.
• خلوص بالا: امکان دستیابی به مواد با خلوص بالا و حداقل ناخالصی.
• تنوع مواد: قابلیت سنتز انواع مختلف مواد از جمله سرامیک‌ها، کاتالیزورها و مواد نیمه‌رسانا.
• محیط زیست: نسبت به برخی روش‌های دیگر، این روش می‌تواند از نظر زیست‌محیطی کمتر آسیب‌زا باشد.

 معایب

• هزینه تجهیزات : نیاز به تجهیزات خاص و گران‌قیمت برای ایجاد شرایط هیدروترمال.
• زمان‌بر بودن : فرآیند سنتز ممکن است زمان‌بر باشد.
• خطرات ایمنی : کار با فشار و دماهای بالا ممکن است خطراتی به همراه داشته باشد.
• محدودیت‌های مقیاس : ممکن است برای تولید در مقیاس بزرگ محدودیت‌هایی وجود داشته باشد.
• کنترل فرآیند : نیاز به دقت بالا در کنترل شرایط فرآیند برای جلوگیری از تولید محصولات ناخواسته.

این مزایا و معایب متناسب با نوع مواد و شرایط خاص سنتز متفاوت است.

چه عواملی بر انتخاب مواد و فرآیندهای ساخت راکتورهای هیدروترمال تأثیر دارند؟

انتخاب مواد و فرآیندهای ساخت راکتورهای هیدروترمال تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد. در زیر به برخی از این عوامل اشاره می‌کنم:

شرایط عملیاتی + قیمت اتوکلاو تفلونی

• دما و فشار : مواد باید بتوانند در دماها و فشارهای بالا عملکرد خوبی داشته باشند.
  نوع واکنش : نوع واکنش شیمیایی و شرایط آن (مانند pH) بر انتخاب مواد تأثیرگذار است.

مقاومت شیمیایی

• خوردگی : اگر واکنش‌ها شامل مواد خورنده باشند، انتخاب موادی که در برابر خوردگی مقاوم هستند ضروری است.
• واکنش‌های جانبی : احتمال وقوع واکنش‌های ناخواسته وجود دارد. پس باید به این عامل دقت کنید.

هزینه

• قیمت مواد اولیه : هزینه مواد اولیه و فرآیند ساخت می‌تواند تأثیر زیادی بر انتخاب‌ها داشته باشد.
  هزینه‌های نگهداری : مواد با طول عمر بیشتر و هزینه نگهداری کمتر مورد توجه هستند.

مقیاس تولید

• حجم تولید : برای تولید در مقیاس بزرگ، انتخاب مواد و فرآیندهایی که بهینه‌سازی شده‌اند، اهمیت دارد.
• تطبیق‌پذیری : توانایی راکتور در تطبیق با نیازهای مختلف تولید.

استانداردهای ایمنی

• استانداردهای صنعتی : رعایت استانداردهای ایمنی و محیط زیست در انتخاب مواد و طراحی راکتور ضروری است.
• خطرات احتمالی: ارزیابی خطرات ناشی از دما و فشار بالا.

عملکرد و کارایی

• انتقال حرارت: مواد باید به‌گونه‌ای انتخاب شوند که انتقال حرارت بهینه باشد.
• عمر مفید: انتخاب موادی که عمر مفید بیشتری دارند.

فناوری و نوآوری

• پیشرفت‌های فناوری : توسعه‌های جدید در مواد و فناوری‌های ساخت می‌تواند انتخاب‌ها را تحت تأثیر قرار دهد.
• تحقیقات و توسعه : نتایج تحقیقات جدید در زمینه مواد جدید و روش‌های ساخت.

این عوامل به طور کلی در طراحی و ساخت راکتورهای هیدروترمال نقش مهمی دارند و باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند.

قیمت راکتور تفلونی هیدروترمال – hydrothermal reactor

قیمت راکتورهای هیدروترمال (hydrothermal reactor) با عواملی مانند ظرفیت، جنس مواد سازنده، برند و ویژگی‌های خاص متفاوت است. به طور کلی، قیمت‌ها می‌توانند از یک میلیون تا 500 میلیون متغیر باشند.

راکتورهای کوچک آزمایشگاهی، قیمت کمتری دارد نسبت به راکتورهای صنعتی یا با ظرفیت بالا دارد.

برای اطلاع دقیق‌تر، بهتر است با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.